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吹灰器吹灰的注意事项有哪些?

  吹灰器吹灰的注意事项如下:

  (1) 当锅炉负荷低于25%额定负荷时应保持空气预热器连续 吹灰;当空气预热器烟气侧压差增大时可请示专业主管同意增加 空气预热器吹灰,低负荷煤、油混烧时应增加空气预热器吹灰次数。

  (2) 当锅炉燃烧不稳时应及时暂停吹灰。

  (3) 捞渣机、干渣机检修时禁止吹灰。

  (4) 停炉前吹灰一次,锅炉灭火后检查吹灰全部停止。

吹灰器实图

  (5) 低负荷炉膛吹灰时要严密监视着火情况,当发现磨煤机 火焰检测信号变弱燃烧不稳时,要马上停止炉膛吹灰器运行。

  (6) 投入吹灰后须严密注意蒸汽温度、蒸汽压力、炉膛负 压的变化,吹炉膛时如发现火焰检测信号不稳,及时退出吹灰。

  (7) 无吹灰蒸汽时严禁投入吹灰器,防止烧损吹灰器。

  (8) 吹灰前须通知吹灰器厂家维护人员到场,吹灰时就地须有人监护,吹灰器无法退出时,维护人员就地及时退出吹灰 器,短吹卡涩时及时关闭汽源,将吹灰器退出。

  (9) 如果吹灰系统发了报警信号(启动失败、超时、过载 等),程序自动中断,运行人员须及时电话告知吹灰维护人员, 运行人员不允许在触摸屏上按复位信号按钮,待跟踪吹灰人员查 明报警原因并进行缺陷处理或对故障的吹灰器采取可靠措施,且 在运行交代本上交代清楚原因后,才允许操作复位信号按钮。

  (10)吹灰结束后运行人员对吹灰系统进行一次检查,重 点为:吹灰器是否退出到位,管道和吹灰器有无内、外泄漏,就 地吹灰压力表指示是否到零位。并对吹灰电动总门的严密性进行 重点检查,当电动总门有泄漏时,关闭手动总门,有效隔绝吹灰汽源,防止因电动门不严,吹灰器不能完全退出时吹损受热面。

吹灰器实图

  (11) 吹灰结束后运行人员对四管泄漏监视系统进行检查,对 比吹灰前后的趋势变化,发现异常及时汇报。

  (12) 锅炉吹灰结束后,要保持供汽电动门、调节门关闭,疏 水门开启。

  (13) 吹灰过程中,如果发现该区域受热面出口工质温度变化 比较大,应暂时停运吹灰,参数稳定后再继续进行,也可实行吹 灰器间隔投入的方式进行吹灰。

  (14) 当燃用灰熔点较低的煤种时,应根据炉膛结焦情况请示 专业主管同意后适当增加炉膛吹灰次数。

  (15) 吹灰过程中,注意锅炉燃烧和炉膛负压变化,做好炉膛 垮灰或掉焦的事故预想。

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